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Solución de problemas de espuma en recubrimientos de acríy epoxi puros a base de agua: selección del Defoamer de siliadecuado

Aug 24,2026

En las formulaciones a base de agua — especialmente las emulsiones acrípuras de alto rendimiento y los sistemas de epoxi a base de agua 2K — la espuma es un desafío constante para los ingenieros de recubrimiento. Molienda de alta cizalladura,mezcla rápida y aplicación de pulveriatrapel aire fácilmente. Las microburbujas y la macroespuma atrapatrapconducen a agujeros, cráde de la superficie, pérdida de la integridad de la película y resistencia a la corrosión comprometida.

Resolver problemas de espuma requiere equilibrioPoder de espum(destrucción de espuma superficial) concompatibilidad(evitar defectos superficiales como ojos de peces o cráteres).

Este artículo recorre la química de la supresión de espuma tanto durante elMáquinas máquinas máquinas máquinas máquinasylet-down/ etapas de pinturaLe ayudará a elegir el defoamer de silicona modificado ideal para su sistema.

1. ¿Por qué los acrílicos al agua y la espuma trampa de Epoxies

Las resinas a base de agua dependen de surfacy emulsificantes para permanecer estables en el agua. Sin embargo, estos mismos agentes tensoactivos estabilizan las burbujas de aire generadas durante la producción y aplicación:

  • Fase de trabajo:trampas de dispersión de alto cizallmicroburbujas profundas dentro de pastas de pigmento de alta visco.

  • Fase de aplicación:pulveri(sin aire o aire comprimido), rodadura o cepillado introduce macroespuma en la superficie de la película húmeda.

  • Barreras de visco:los sistemas de alta viscoimpiden que las macroburbujas suban a la superficie, transformándolas en microburbujas persistentes.

Para romper estas burbujas sin causar defectos superficiales, los formuladores se convierten en copolímeros de silicona modificados orgánicamente y emulsiones de sili.

2. Criterios de selección clave: elegir el Defoamer adecuado

Al seleccionar un defoamer, es esencial que coincida su estado físico y resistencia al corte con su etapa de formulación:

El Factor                                                     

Etapa de rectificado (alto corte)                                                     

Fase de bajada/pintura (bajo corte)

Objetivo principal

Derribar microburbujas bajo alta cizalladura

Rápida descomposición de la macroespuma superficial

Contenido activo obligatorio

Alta actividad (100%), fuerte resistencia al corte

Alta compatibilidad, bajo riesgo de crat

Fabricación en la cual:

Compuesto con partículas activas de sílice

Emulde de copolímero de silimodificado

3. Ruike Modified Silicon Defoamers (en inglés)

Tianjin Ruike Chemical Co., Ltd.Ofrece tres defoamers especializados de silicona adaptados para acrípuro, acríestireno, epoxi a base de agua y sistemas de poliuretano:

A. RP-6296: compuesto de politersiloxano de alta actividad (alternativa al TEGO 901W)

Diseñado específicamente para la supresión de espuma de alta resistencia en la molienda de pigmentos y resinas de alta visco.

  • composición: copolímero 100% polisiloxane-poliéter activo que contiene partículas hidrofóbicactivas especialmente estructuradas.

  • Puntos fuertes claveExcelente para moler pasta a base de agua, revestide paredes de construcción, acrípuros y epoxi 2K. Elimina eficazmente las microburbujas bajo alta cizallmientras mantiene una fuerte compatibilidad del sistema.

  • Dosis recomendada: 0,1% a 0,5%Sobre la fórmula total.

B. RP-6299: emulsión de silicona modificada para sistemas de alta viscosidad (alternativa a la DC65)

Una versátil emulsión blanca lechosa al 50% diseñada para acrílicos de alta visco, acríde estireno y PUDs.

  • Puntos fuertes clave: se destaca en la eliminación de microburbujas en recubrimientos de madera visco, pinturas industriales y tintas de impresión. Ofrece una supresión de espuma excepcional a largo plazo durante el almacenamiento.

  • Dosis recomendada: 0,1% a 0,5%Sobre la fórmula total (añadir durante la fase de molienda o mezcla de pintura).

C. RP-6994: emulsión de copolímero de silicona de alta eficiencia (alternativa a BYK-024)

Una emulsión tixotró(30% de contenido activo) con partículas deespum, optimipara sistemas de viscomedia A baja.

  • Puntos fuertes claveElimina simultáneamente la macroespuma y las microburbujas persistentes. Muy recomendable para aplicaciones de pulveri(aire comprimido o sin aire), revesticon cepillo/rodi, y suelos autonivel.

  • Dosis recomendada: 0,2% a 0,5%Sobre la fórmula total.

4. Comparación técnica & matriz de selección

Nombre del producto             

Contenido activo                 

Química/tipo                                                               

Fase de aplicación primaria                                  

objetivo

Ruike RP-6296

100%

Polysiloxane-polyther + Active Particles (en inglés)

Pasta de pigmento molido/alta cizalladura

TEGO 901W

Ruike RP-6299

50%

Emulsión de silicona modificada

Fabricación en la cual:

Dow Corning DC65

Ruike RP-6994

30%

Copolímero de silicona + partículas de desespuma

«Let-down/Spray & Roller Coating» (en inglés)

BYK-024

5. Conclusión & Free Sample Requests (en inglés)

Seleccionar el defoamer de siliadecuado se reduce ala fuerza de cizallamiento de equilibrio durante la producción con la apariencia de la superficie durante la aplicación. Si usted necesita$100\%$Ruike ofrece alternativas rentables y de alto rendimiento.

Para explorar nuestra cartera completa de agentes humectantes, aditivos nivel, y disperdisperpoli, visite nuestra plataforma técnica enwww.rk-chem.com.

  • visitawww.rk-chem.comPara descargar las fichas técnicas (TDS) deRP-6296, RP-6299Y,RP-6994.

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