En el diseño de formulación acuosa, especialmente para recubrimientos endustriales de alto rendimiento, tintas de inyección de tinta y tintas de impresiónSistemas de cosolvente alcohol-aguaSon ampliamente utilizados para acelerar las velocidades de secado y mejorar la humectación del sustr. Sin embargo, la introducción de alcohoorgánicos (como el etanol o isopropanol) crea un ambiente hostil para los dispersores estándar, a menudo conduce a la desorción del polímero, floculación del pigmento, y la pérdida severa de brillo o fuerza de color.

Además, para primers anticorrosión de alta resistencia y tintas de embalaje exigentes, manteniendo la integridad de la película bajoPruebas de inmersión en agua, aerosol de sal y alcoholNo es negociable. Encontrar un dispersante de alto peso molecular que estabililos medios de agua y alcohol mientras refuerza las propiedades de barrera es crítico para los ingenieros de formulación.

1. Desafíos de formulación en medios de agua y alcohol

1. Desorción de polímeros:los codisolventes de Alcohol alteran la polaridad del sistema, causando que los dispersantes convencionales en el agua se desprendan de las superficies de pigmento.

2. Pérdida de Jetness y transparenciaUn impedimento estérico inadecuado conduce a la reaglomerde pigmentos orgánicos y negro de carbón, resultando en un brillo más bajo, valores de L más altos, o flotación de color.

3. Ruptura de la barrera cinematográfica: dispersantes de bajo peso molecular o excesivamente hidrófilos permanecen atrapados en la película curada, creando vías para que la humedad y los iones de sal penentren, reduciendo drásticamente la resistencia a la corrosión.

2. Mecanismo de estabilización: copolímeros SMA polimodificados

Lograr estabilidad a largo plazo en medios polares de alcohol y agua, de alto peso molecularCopolímeros de anhídrimalemale-estireno (SMA)Proporcionar ventajas estructurales distintas:

 estireno anillos (hidrofóbica/ancl) ─── > fuerte adsoradsoradsoradsoradsoradsoradsoradsoradsoradsoradsoradsoradsor Sobre el orgánico pigments & Carbono carbono negro (impide Desororción (desororción) «Politer « cadenas (1 Armas) ────── > plenamente extend in Agua y alcohol Medios de comunicación ───> poderoso estérica obstáculo (impide Floculación)

• Estabilización estérica: armas de polímero de alto peso molecular proyectan en la fase disolvente, mejorando el jetness, la transparencia, el brillo y la estabilidad de almacenamiento a largo plazo.

• Compatible con medios sensibles al ph: no tiene ningún efecto negativo sobre aglutinsensibles al ph, por lo que es muy recomendable para sistemas de resina catiónica.

• Formación de una barrera densa: ofrece una resistencia superior a la fricción con alcohol, a la inmersión en agua y a la niebla salina.

3. Solución destacada: dispersante polimérico RD-9150 de Ruike

Diseñado para sistemas de codisolvente de alcohol y agua y exigentes recubrimientos protectores,RD-9150¿Es un aditivo de humectación y dispersión de alto rendimiento. Es excepcionalmente adecuado para ambosPreparaciones a base de resinas(emulsiones y resinas diluibles en agua) yConcentrados de pigmentos libres de resina.

Ventajas clave del RD-9150

• Excepcional desarrollo del Color: ofrece un excelente chorro de agua para negro de carbón y la máxima fuerza de color y transparencia para pigmentos orgánicos.

• Estabilidad del cosolvente alcohol-agua: funciona sin problemas en presencia de alcoho, aminas orgánicas, modificadores de reología y agentes humectantes sin picos de visco.

• Mayor durabilidad de la película: imparte resistencia superior al agua, resistencia a la pulveride sal, y resistencia al alcohol a pinturas industriales, revestiauto, y pinturas de marcado de carreteras.

4. Propiedades físicas & recomendaciones de dosis

Especificaciones del producto

• Naturaleza química: solución acuosa de un copolímero de anhídride de estireno maleico modificado por un poliéter

• apariencia: líquido translúcido

• Contenido no volátil (150℃, 20min): 40%

• Densidad (20℃)1.06g/ml}

Dosis recomendada (según se suministrbasado en el peso del pigmento)

:

• Dióxido de titani(TiO2)4% - 10%

• Pigmentos inorgánicos5% - 30%

• Pigmentos orgánicos50% - 100%

• Negro de carbono100% - 230%

Guía de incorporación: RD-9150¿Debe ser incorporado en la base del molino antes de la adición de pigmento. Para bases molineras que contienen resina, aglutinde pre-mezcla y agua, agregue aminas neutraliz(si corresponde), e incorpore lentamenteRD-9150Antes de la adición de pigmentos.

5. Conclusión & peticiones de muestra

Seleccionar un dispersante SMA polimodificadoRD-9150Resuelve el compromiso entre la estabilidad del sistema alcohol-agua y el rendimiento de la barrera de película.

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