En la industria de la impresión serigráfica, el rendimiento de las tintas de protección peelable no sólo depende deEstabilidad de la resistencia al pelA través de sustrcomplejos, sino también en elIntegridad estructuralDe la película de tinta. Debido a la alta viscoy la característica de la impresión serigráfica, el atrapaire es una amenaza constante. Si las micro-burbujas no se eliminan, se convierten en puntos de concentración de estrés, lo que lleva al desgarde de la película o residuos de adhedurante la eliminación.

Mediante la combinación de los aditivos de liberación especializados de RK-Chem con la tecnología de desespumespecífica, los formuladores pueden lograr un equilibrio entre la protección de alta eficiencia y la eliminación sin esfuerzo.

1. Puntos de dolor de la industria en tintas Peelable de impresión serigráfica

• "La trampa de aire" en capas gruesas:la impresión serigráfica fuerza la tinta a través de la malla bajo alta cizall, atrapfácilmente el aire. En los sistemas pelables de alta visco, estas burbujas no pueden escapar, lo que resulta en huecos que comprometen tanto la protección como la resistencia a la tracción durante el pelado.

• Acumulación de adhesión vs. eliminación limpia: el contacto profundo entre la resina y el sustrhace que la adhesión aumente con el tiempo. Para piezas de precisión, cualquier residuo o "fantasma" después del pelado es inaceptable.

• Degradación térmica en procesos de desprendimiento térmico: en flujos de trabajo de automoción o electrónicos, las tintas a menudo se pelan inmediatamente después de hornear. Las altas temperaturas pueden causar que los aditivos estándar migren demasiado rápido o fall, haciendo que la película se rompen en pequeños pedazos.

2. RK-Chem Release Solutions: Precision Interface Control (en inglés)

elRT-3143 serieCrea una "barrera de aislamiento flexible" en la interfaz, garantizando un pelado continuo y suave incluso para capas gruesas imprespor pantalla.

• RT-3143 (especialista en frío): el lubrica temperatura ambiente

• Función principal: regula específicamente la fuerza de pelado inicial entre la tinta y sustrcomo PET, metal o vidrio. Elimina la sensación de "tartamudez" durante la eliminación.

• Ventaja ventaja: ayuda en la nivelde las marcas de malla, proporcionando una superficie lisa que evita la succión adicional causada por la rugode la superficie.

• RT-3143A (heat Peel Enhanced): el escudo de alta temperatura

• Función principal: ofrece una estabilidad térmica excepcional. Mantiene una capa de aislamiento molecular estable en la interfaz durante ciclos de cocción de 80° C-150 °C.

• Ventaja ventaja: evita la "sinterización térmica" donde la resina se une permanentemente al sustrdebido al calor, asegurando que la película permanece elástica y se desprende en una sola pieza.

3. Deespumsinérgico: garantizar una película densa e impecable

Para eliminar las burbujas durante la producción y la impresión, es esencial una estrategia de desespumde de doble etapa:

• RP-6086 Silicon Defoamer: The Macro-Bubble Breaker (en inglés)

• características: tensión superficial extremadamente baja. Rompe rápidamente las grandes burbujas generadas durante la mezcla a alta velocidad y la acción mecánica de la boquilla de aspiración.

• aplicaciónAñadido durante la etapa de molienda para asegurar que la tinta esté libre de aire antes del embalaje, evitando la obstrucción de la malla durante la impresión.

• RP-3098 non-silicon Defoamer: The Micro-Bubble Terminator (en inglés)

• características: proporciona una excelente desaireación con una compatibilidad del sistema superior.

• aplicación: Ideal para sistemas de alta precisión en los que las aletas y los ojos de pez deben ser cero.Elimina las micro-burbujas profundas para garantizar una película densa. Al no ser un agente de silicona, evita problemas de adhesión entre capas si se requieren múltiples capas.

4. Directrices de diseño de formulación

Para las tintas de impresión serigráfica peelable a base de disolvente, recomendamos la siguiente carga aditiva:

• Control de descorte: añadir0,8% - 2,5%deRT-3143(cáscara fría) oRT-3143A(cáscara de calor).

• Combinación de desespum:

• RP-6086: añadir0,1% - 0,3%Durante la fase de molienda para el control inicial de espuma.

• RP-3098: añadir0,2% - 0,5%Durante la fase de bajada para eliminar las micro-burbujas y garantizar una superficie nivel.

• Consejo técnicoDada la alta viscode las tintas serigráficas, asegurar un mínimo de 15-30 minutos de mezcla de alta cizalldespués de la adición de aditivos para asegurar una distribución uniforme.

5. conclusión

En el desarrollo de tintas de impresión serigráfica pelables, el control de la fuerza de pely la calidad de la película son insepar. Mediante la utilización de laRT-3143 seriePara resolver la vinculación de la interfaz y emparecon elRP-6086yRP-3098Estrategia de desfoming doble, sus productos pueden alcanzar los estándares de rendimiento de las principales marcas internacionales.

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